記者近日從中科院獲悉，經(jīng)過攻關(guān)，該院相關(guān)研究團(tuán)隊在新疆油田作業(yè)廢水處理技術(shù)與設(shè)備研制方面取得重要突破，已實現(xiàn)工程化應(yīng)用。

  作業(yè)廢水是油田壓裂、酸化、調(diào)剖、堵水等井下生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生的廢水的統(tǒng)稱，由于含有高分子聚合物、各類化學(xué)助劑、重質(zhì)原油等，水質(zhì)極端復(fù)雜，迄今沒有理想和成熟的低成本治理技術(shù)，多年來存放在蒸發(fā)池中，通過蒸發(fā)實現(xiàn)減量化。
　　
  針對這一問題，新疆生態(tài)與地理研究所卞衛(wèi)國研究團(tuán)隊，聯(lián)合長春應(yīng)用化學(xué)研究所、蘇州納米所、新疆油田公司工程技術(shù)研究院等單位，系統(tǒng)開展了新疆油田作業(yè)廢水處理技術(shù)與裝備研制工作，提出并確定了“催化氧化—反應(yīng)吸附—氣浮分離—深層過濾”的工藝技術(shù)路線，研制合成了針對性強的陽離子、陰離子類型的水介質(zhì)分散型聚丙烯酰胺專用藥劑，自主研發(fā)了臭氧與電化學(xué)復(fù)合的協(xié)同反應(yīng)裝置、內(nèi)循環(huán)罐式和管式反應(yīng)器、輻流式氣浮機(jī)，以及對可溶性高聚物有去除能力的深層過濾專用改性粘土材料及其過濾裝置等關(guān)鍵裝備，經(jīng)不斷優(yōu)化集成，形成了油田作業(yè)廢水處理的成套裝置，最大處理能力已達(dá)60立方米/小時。
　　
  與傳統(tǒng)的油田采出液污水的絮凝沉降處理工藝相比，成套裝置相同處理能力設(shè)備體積減小了1/3，反應(yīng)速度和效率大幅提高，加藥混合反應(yīng)時間從常規(guī)的3—5分鐘提高到15—60秒，處理效率提高1倍以上，處理能力提高50%以上，完全處理成本從25元/立方米降低到12元/立方米。目前，已有3套成套處理裝置分別安裝在克拉瑪依油田采油五廠、克拉瑪依博達(dá)含油污泥處理廠、吐哈油田三塘湖采油廠，至今已累計處理各類作業(yè)廢水50萬立方米以上，為企業(yè)節(jié)約3000多萬元。